倉庫貨架之倉儲籠

　　倉儲籠耐克規定，在貨架充裕的情況下貨品必須先存在中間層，方便員工取貨。在貨架下端，底層貨架與地板的間隙可以容納臨時擴充的貨架，便于其在發貨高峰期存放物料。

　　clc3樓頂層的倉儲區高達10多米，為了限度提高空間使用率、增加貨品容納量，耐克采用了窄巷道系統，貨架之間的巷道寬度也被壓縮到，與叉車的寬度相差無幾。耐克在地板下方安裝了用于叉車牽引的特殊磁力導線系統。這套智能(intelligence)引導系統可以令駕駛員在磁力線的自動引導下，以的行車姿態進入取貨巷道，完全避免任何碰撞。在自動引導取貨時，叉車只能沿著磁導線的分布前后直來直往，而不會左右搖擺；取貨小車裝運完畢，關掉磁導線開關，貨車方可左右拐彎。

　　clc配送貨品的一般流程是：接到訂單，區分訂單大小，倉儲區取貨。倉儲籠整箱訂單貨品通過傳送帶運至2樓分揀區，操作員和傳送帶會進行兩次核對分揀；訂單貨品的余額件數由3樓操作員人工補貨，自動分揀機驗貨、裝箱后，再運至1樓，進行掃描核對、裝車及發運。

　　作業過程中，關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的要素是。以服裝分揀為例，當3樓倉儲區的整箱貨品通過傳送裝置送到2樓時，操作員會通過手持掃描設備進行標簽掃描。所有貨品標簽的貼放位置（position )和高度都有嚴格規定，以提高核對效率(efficiency)。核對無誤后，在傳送帶送至1樓的過程中，沿途每隔數米均有掃描設備對包裝箱條碼進行掃描，記錄下位置（position )信息。這些信息又與分布于物流中心各功能區的自動化分揀

　　設備相連，使產品可以快速被傳送至不同的操作區。一旦分揀有誤，傳動帶會自動將錯誤貨品甩出，進入特殊通道交由專人處理。

　　當貨品經過層層校驗，從分揀來到打包環節時，clc的系統會自動打印一張貨品標簽單，清楚明貨品編號和件數。電腦還能估算出貨物體積（volume)，并提示操作員大概選用何種型號的包裝箱為合適。

　　裝箱操作員除了核對貨品件數和編碼（coding）外，倉儲籠另一重要工作就是要把貨品發貨標簽貼到規定位置（position )，便于下一個環節的機器或人工再次抽查核對。在裝車發貨之前，倉儲管理系統再次進行信息甄別，根據訂單的時間配送要求，采用不同的交通工具和多級物流網絡，確保產品高效、準確、及時以及成本送達。

　　發生火災怎么辦？clc在設計之初就避免了這一切。這里一共安裝了超過220個空氣探測器(detector)，一旦失火，自動報警系統會響應，并打開噴水滅火系統。在倉儲區之外，耐克還設立了“防火墻(作用:信息安全防護)”，即便發生火災，樓層只會朝著特定方向倒塌，保證另一個獨立區域安然無恙。倉儲籠在兩道墻壁中央，clc專門設置了消防人員救援通道和避難走道，后者還有特制的正壓送風系統，只會依照特定風道排放煙霧，不會傷害人身安全。

倉庫貨架之倉儲籠常見規格

倉庫貨架之倉儲籠常見種類

倉庫貨架之倉儲籠常見顏色

倉庫貨架之倉儲籠參數介紹

標準倉儲籠規格是什么？

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移動式折疊式倉儲籠東莞標準要求有哪些？

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移動式倉儲籠重量計算方法款式

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